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TPM

  • ¿Qué es el Mantenimiento Productivo Total (TPM)?

    El TPM o también conocido como el mantenimiento productivo total se enfoca al mantenimiento proactivo y preventivo en el que se pueda maximizar de alguna manera la eficiencia operativa del equipo de trabajo.

    En este artículo te enseñaremos lo que debes saber acerca del TPM y cómo implementarlo, así como algunos beneficios y objetivos del mismo que son importantes tomar en cuenta para mejorar el rendimiento de una empresa en general.

    ¿Qué es el TPM?

    También llamado Mantenimiento productivo total, este es un programa que puede ser aplicado en empresas, las cuales suponen algún concepto definido para el mantenimiento de sus equipos, maquinarias o plantas, el objetivo principal de este programa es el de aumentar de forma considerable la producción de dicha empresa.

    Al mismo tiempo que eleve su productividad esta ira aumentando también la motivación de los empleados y trabajadores de cada área interna de la empresa, pues promueve la eficiencia y otorga satisfacción en el trabajo al poder contar con buenos resultados en pocas horas de trabajo.

    Al integrar este programa en especial también se logra crear una base fiable de responsabilidad, la cual esta compartida con los distintos equipos que funcionen en la empresa, fomentando así la participación de todas las partes, sobre todo en el área de trabajo de planta y producción.

    Teniendo óptimas condiciones y un buen entorno de trabajo la implementación de este programa resulta muy eficaz, ya que mejora el funcionamiento de cada equipo y reduce los tiempos correspondientes a las horas laborales, así mismo ayuda a eliminar los defectos que se hallen en cada parte.

     

    mantenimiento productivo total

    ¿En qué se enfoca el programa TPM?

    Este enfoca el mantenimiento, siendo esa una parte esencial y necesaria, así como vital para el proceso de producción, con esto se logra programar un mantenimiento en tiempo de inactividad, incluyendo la misma tarea como parte de un día en producción normal, en otros escenarios esto actúa como parte del proceso de fabricación, dándole importancia al mantenimiento de maquinaria como punto a tomar en cuenta para cada jornada.

    Uno de sus objetivos es el mantener un mínimo de mantenimiento rutinario pero no programado, de esta forma a largo plazo se estará considerando cada anomalía de la maquinaria y resolviendo los errores cometidos o surgidos durante cada jornada.

    Podemos mencionarte algunos enfoques del programa TPM que son:

    Busca mejorar el mantenimiento autónomo

    Se busca en este programa que el operario pueda dar mantenimiento o mejoras a la maquinaria de la que dispone, con esto poder aumentar la vida útil del equipo y anticiparse a las posibles averías.

    Mantenimiento de forma planeada

    Puede sistematizar métodos para las diferentes actividades que se enfoquen en alcanzar un estado óptimo de la producción y con mejoras continuas.

    Aumentar la capacidad de los empleados

    Con el programa se puede dar una preparación y formación a cada empleado, para que este sea capaz de controlar y reducir los costos de mantenimiento en maquinaria.

    Mejorar la calidad de producción

    Al contar con metodologías que prevengan el desgaste o deterioro de equipos, se puede entonces disponer de maquinaria útil y eficiente, capaz de producir en menor tiempo y a calidad excelente.

    Control inicial

    Este enfoque trata acerca de la importancia de controlar y reducir los costos por mantenimiento de los distintos equipos con los que se cuente dentro de la empresa, a partir de él se logra reducir el costo de mantenimiento por deterioro.

    ¿Cuáles son los objetivos del mantenimiento productivo total (TPM)?

    Como te hemos mencionado anteriormente, uno de sus objetivos principales es el aumento de la efectividad de la planta, así como del equipo para lograr en tiempo óptimo un ciclo de producción, pero este no ha de ser el único enfoque de este programa.

    Algunos objetivos principales de este programa

    • Se evita el derroche económico frente a panoramas que cambian rápida y frecuentemente
    • Ayuda a producir bienes sin la necesidad de reducir la calidad del producto que se ofrece
    • Reduce gastos de mantenimiento
    • Ayuda a producir más cantidad de lotes en tiempo optimo
    • Aporta un ambiente de trabajo seguro, libre de accidentes laborales, por ende mejor eficacia de personal

     

     

    mantenimiento preventivo

     

    ¿Cuáles son las ventajas del uso de TPM?

    Ya que conoces los objetivos de este programa puedes deducir sus ventajas y beneficios para una empresa que desempeñe el mantenimiento productivo total, con solo podrá reducir las fallas de maquinaria se logra un mejor tiempo de producción así como de calidad en producto o servicio, además de esto, aquí se nombran algunas ventajas del uso de estos programas.

    Mejora calidad

    Contar con un equipo o maquinaria en buen estado proporcionara unidades en mejor calidad, reduciendo considerablemente los riesgos a producción de unidades que sean descartadas.

    Mejora la productividad

    Gracias al aumento del tiempo disponible, al no necesitar de horas prolongadas para el mantenimiento de maquinarias, un corto reajuste o revisión luego de haber optimizado las mismas, hace posible la reducción de tiempos para producir mayor cantidad de lotes.

    Producción continua

    Un poco de la mano con la ventaja anterior, la continuidad del sistema puede beneficiar tanto a la organización por contar con mejor disponibilidad de tiempo así como reducir la incertidumbre por no contar con planes y falta del mismo.

    Aprovechamiento de capital

    No implica mayores gastos futuros por inactividad de máquinas que no contaron con mantenimiento preventivo.

    Cuenta con mayor seguridad y ayuda al medio ambiente

    Siendo esto parte de los pilares en TPM, se nombra en el que: la integridad del personal va en aumento así como la disminución del impacto ambiental que pueda producir cada operación de los distintos equipos con los que cuente la empresa.

    El objetivo de este enfoque o pilar del programa se basa en crear un sistema dirigido a la gestión integral (seguridad) y el medio ambiente como objetivos a lograr, es así como menciona “cero accidentes y cero contaminación”.

    Los principios de este sistema se llevan a toda la organización, teniendo esto como objetivos importantes se puede mejorar la productividad y además contar con un sitio seguro y agradable para cada trabajador.

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